Otestujte surovinu před hromadnou výrobou po zakoupení od našeho dodavatele surovin, abyste zajistili, že materiál není bez otvorů, dobré vůně, odvážných barev atd.
Pro lepší kontrolu kvality našich výrobních rohoží obvykle provádíme následující kroky, abychom zajistili, že udržujeme míru odmítnutí v rámci 1%:
Otestujte surovinu před hromadnou výrobou po zakoupení od našeho dodavatele surovin, abyste zajistili, že materiál není bez otvorů, dobré vůně, odvážných barev atd.
Během hmotnosti kusy pěnové rohože budeme mít naše" Ve výrobě" tým kontrolující stav výroby, aby se ujistil, že barva je správná s číslem pantone, velikost pěnového listu je v pořádku pro další krok řezání, pěnový materiál vnitřní části není bez otvorů, také textura je hladká a bez zlomených.
Pro další krok řezání bude tloušťka rohože kontrolována v toleranci +/- 0,2mm pro standard. Za tímto účelem budeme řezat alespoň 10ks listu k testování před hmotností eva pěnové dlaždice řezání, stejně jako test po každé dávce listu.
Další je krok řezání. Abychom mohli řezat všechny rohože s čistými stranami bez zbývajících ozřezů, vložíme do našeho 60T řezacího stroje pouze jednu vrstvu plechu namísto vložení tří vrstev plechů jako ostatní. Ale s zcela 4ks řezacích strojů 60T bychom mohli mít dobrou efektivitu každý den.
Na krok QA. Máme náš 10osobní tým pro dělání 100% QA před balením. Prašný kryt je požadován, aby se zabránilo odpadání vlasů. Každá jednotlivá podložka musí být zkontrolována na straně textury, všechny podložky s povrchem poškrábaným, zlomeným, nevyrovnaným atd. Všechny rohože na zadní straně s otvory nejsou povoleny jít do dalšího kroku balíčku; Tloušťka rohože se řídí lepením standardní tlusté rohože na stůl QA a porovnáním hromadné výroby rohože vedle ní, abychom zjistili, zda je vyšší nebo tenčí než standard. Všechny odmítnuté rohože by byly prodány místní společnosti zpracovávající recyklované materiály, která by je používala pro další plastové výrobky.
Dvě automatické balicí linky nám umožňují dobře smršťované rohože s docela dobrou efektivitou. Máme také jednu QC na konci balicí oblasti, abychom zkontrolovali všechny balení, například zda je barevný papír nebo hlavní karton použit správně, nebo počet sad do jedné krabičky je správný.
U skladového skladu máme každou paletu číslovanou, abychom se ujistili, že číslo obdržené skladem je přesně stejné jako číslo výrobního týmu a číslo objednávky.